Zhongguan Bellows Sealed Globe Valve for Steam برای خطوط لوله بخار صنعتی که نیاز به کاهش نشتی ساقه و ایزولاسیون قابل اعتماد دارند طراحی شده است. با آب بندی دم فلزی، بسته بندی ثانویه، اندازه های DN15-DN400 و درجه بندی فشار PN16-PN40، از توزیع بخار، لوازم جانبی دیگ بخار، مبدل های حرارتی و سیستم های گرمایش صنعتی پشتیبانی می کند.
Zhongguan از خرید شیر صنعتی باBellows Sealed Globe Valve for Steam Serviceطراحی شده برای خطوط لوله بخار که در آن آب بندی ساقه، تغییرات دما و عملکرد قطع بر انتخاب شیر تاثیر می گذارد. دم فلزی آن مانع آب بندی اولیه ساقه را فراهم می کند، در حالی که بسته بندی ثانویه لایه دیگری از محفظه را اضافه می کند. محدوده محصول DN15–DN400 و PN16–PN40 را با حداکثر دمای عملیاتی 600 درجه سانتیگراد پوشش میدهد.
01ویژگی ها
آب بندی دم برای شرایط خط لوله بخار
سیستم های بخار آب بندی ساقه سوپاپ را در معرض دماهای بالا، تغییرات فشار و چرخه های گرمایش و سرمایش مکرر قرار می دهند. بسته بندی معمولی ممکن است دچار سایش شود و نیاز به تنظیم دوره ای داشته باشد. یک طرح مهر و موم شده با دم از یک عنصر فلزی انعطاف پذیر بین مجموعه میل سوپاپ و کلاه استفاده می کند تا ناحیه ساقه متحرک را از محیط فرآیند جدا کند.
انتهای پایینی دم به ساقه جوش داده شده است، در حالی که انتهای بالایی در داخل کاپوت و مجموعه بدنه محکم شده است. این ترتیب تماس مستقیم بین محیط فرآیند و ناحیه بسته بندی ساقه را محدود می کند و طرح را برای توزیع بخار، خطوط کمکی دیگ بخار، تجهیزات گرمایش صنعتی و لوله های مبدل حرارتی مناسب می کند.
دریچه گلوب سیلد Bellows برای سرویس بخار به ویژه در مواردی که کنترل نشتی ساقه خارجی بخش مهمی از طراحی لولهکشی است مرتبط است. انتخاب مواد زیر بر مقاومت در برابر دما، خوردگی و حرکت چرخهای تأثیر میگذارد، در حالی که بدنه شیر و مواد تزئینی سازگاری با محیط فرآیند را تعیین میکنند.
مهر و موم بیلو اولیه و بسته بندی ثانویه
این شیر از دو عنصر متمایز ساقه آب بندی استفاده می کند. دم فلزی سد اولیه را تشکیل می دهد و بسته بندی ثانویه در صورت آسیب رساندن به مهر و موم اولیه، محفظه اضافی را فراهم می کند.
جزء
عملکرد در شیر
دم فلزی
ساقه متحرک را از محیط فرآیند جدا می کند و سد اولیه ساقه آب بندی را فراهم می کند
بسته بندی ثانویه
یک لایه آب بندی تکمیلی در اطراف ساقه اضافه می کند
دیسک و صندلی
جریان را از طریق دریچه کنترل کنید و هنگام بسته شدن دیسک در مقابل صندلی، آن را خاموش کنید
مونتاژ کاپوت
اجزای آب بندی ساقه را در خود جای داده و پشتیبانی می کند
یکپارچگی دم تحت تأثیر سازگاری مواد، شرایط فشار و دما، قرار گرفتن در معرض خوردگی و فرکانس حرکت ساقه است. حرکت مکرر می تواند به خستگی کمک کند، در حالی که رسانه های نامناسب می توانند تخریب مواد را تسریع کنند. بسته بندی ثانویه محفظه اضافی را فراهم می کند اما یکپارچگی ساختاری یک دم آسیب دیده را بازیابی نمی کند.
این ترتیب آب بندی مربوط به تاسیسات بخار است که در آن کاهش نشت معمولی بسته بندی ساقه در اولویت است. عملکرد کلی شیر همچنین به سطوح آب بندی داخلی، حرکت ساقه و مواد انتخاب شده بستگی دارد.
02انتخاب شیر برای جداسازی یا تنظیم جریان
جداسازی خط لوله بخار
برای وظایف جداسازی، دیسک و صندلی باید در شرایط عملیاتی مشخص شده، خاموشی موثری را ایجاد کنند. انتخاب مواد صندلی و دیسک بر مقاومت در برابر سایش و آسیب سطح تأثیر میگذارد، در حالی که میتوان در مواردی که شرایط سرویس مشخص شده نیاز به سطح آببندی سختتری دارد، سختافزار اختیاری Stellite در نظر گرفته شود.
کاربردهای معمولی شامل شاخه های توزیع بخار، لوله کشی کمکی دیگ بخار، مدارهای گرمایش و اتصالات مبدل حرارتی است. اندازه و کلاس فشار شیر باید با طراحی خط لوله و شرایط عملیاتی مطابقت داشته باشد.
تنظیم جریان تحت عملیات مداوم
شیرهای گلوب می توانند جریان را از طریق تغییر در موقعیت دیسک تنظیم کنند. با این حال، دریچه گاز مداوم، دیسک و صندلی را در معرض سرعت سیال، افت فشار و فرسایش بالقوه قرار می دهد. بخار حاوی میعانات می تواند خطرات سایش اضافی را در برخی شرایط عملیاتی ایجاد کند.
برای تنظیم مکرر، انتخاب باید محدوده جریان مورد انتظار، دیفرانسیل فشار، فرکانس عملیاتی و طراحی تریم را در نظر بگیرد. در جایی که وظیفه اصلی جداسازی کامل باز یا کاملا بسته است، اولویتهای انتخاب ممکن است با اولویتهای دریچه گاز پایدار متفاوت باشد.
03گزینه های مواد و مراجع طراحی DIN
سوپاپ Bellows Sealed Globe برای سرویس بخار با چندین بدنه، دم و مواد بسته بندی موجود است. این گزینه ها از ترکیبات مختلف مقاومت در برابر دما، سازگاری با خوردگی، الزامات مکانیکی و ملاحظات نگهداری پشتیبانی می کنند.
گزینه های بدنه فولاد کربن و چدن نیازهای مکانیکی و عملیاتی متفاوتی را نسبت به بدنه های فولادی ضد زنگ برآورده می کنند. برای انتخاب دم، SS304، SS316، SS316L، SS310S، و Hastelloy C ویژگی های مواد متفاوتی را برای قرار گرفتن در معرض حرارتی و شیمیایی ارائه می دهند. بسته بندی PTFE و گرافیت مواد آب بندی ثانویه جایگزین را برای شرایط مختلف خدمات فراهم می کند.
مرجع DIN
برنامه
DIN 3356
طراحی شیر گلوب
DIN 3202
ابعاد چهره به چهره
DIN 2543–2545
ابعاد انتهای فلنج و الزامات اتصال
DIN 3230
تست و بازرسی
این استانداردها نقاط مرجعی را برای طراحی سوپاپ، سازگاری ابعادی، اتصالات فلنج و آزمایش ارائه می کنند. آنها به ایجاد مبنای فنی برای ادغام شیر در یک خط لوله بخار موجود کمک می کنند.
04محدوده عملیاتی و انتخاب پیکربندی
محدوده اندازه
DN15–DN400
کلاس فشار
PN16–PN40
حداکثر دما
600 درجه سانتی گراد
محدوده محصول اعلام شده DN15-DN400، کلاس های فشار PN16-PN40، و حداکثر دمای عملیاتی فهرست شده 600 درجه سانتی گراد را پوشش می دهد.
انتخاب باید با فشار و دمای عملیاتی شروع شود، و به دنبال آن شرایط بخار، فرکانس چرخه مورد انتظار، عملکرد قطعی مورد نیاز و ابعاد اتصال خط لوله قرار گیرد. مواد بدنه و کلاس فشار پارامترهای مکانیکی اصلی را تعیین میکنند، در حالی که آلیاژ دم و بستهبندی ثانویه نیازهای آببندی ساقه را برآورده میکنند.
برای سرویس بخار در دمای بالا، سازگاری مواد و رابطه فشار و دما در انتخاب پیکربندی مرکزی هستند. در جایی که شیر به طور مکرر کار می کند، تعداد مورد انتظار چرخه حرکت و ماهیت وظیفه تنظیم نیز بر الزامات دم و تریم تأثیر می گذارد.
05ساخت و بازرسی کیفیت در Zhongguan
Zhongguan نزدیک به دو دهه است که تولید خود را حول شیرهای سرویس بخار ساخته است. کارخانه تیانجین و تأسیسات Wenzhou Oubei به صورت پشت سر هم کار می کنند - یکی از آنها بدنه های ریخته گری و فولادی سنگین را مدیریت می کند و دیگری بر مونتاژ و تزئینات دقیق تمرکز دارد. برای این شیر بخار مهر و موم شده، این تقسیم اهمیت دارد: ریختهگریهای بدنه به خط مونتاژ میرسند که از نظر ابعادی تأیید شده است، و هر واحد دمزن قبل از ورود به کاپوت، جوش داده میشود، نشتی بررسی میشود و با یک ساقه خاص مطابقت داده میشود.
هر شیر تمام شده قبل از بسته بندی یک آزمایش فشار را پشت سر می گذارد و داده های آزمایش به شماره سریال واحد گره می خورد. سطوح آب بندی پس از آزمایش، نه فقط قبل از آن، بازرسی می شوند، زیرا خود چرخه فشار می تواند مسائلی را که بازرسی استاتیکی از دست می دهد، آشکار کند. مجموعههای صندلی و دیسک با سختافزار اختیاری Stellite روی خطی جداگانه قرار میگیرند تا از آلودگی متقاطع با روکش استاندارد جلوگیری شود.
از جنبه فنی، پشتیبانی انتخاب حول پارامترهای بخار سازماندهی شده است که در واقع در آنها کار می کنید - فشار، دما، فرکانس چرخش و رفتار میعان. گارانتی یک ساله مسائل مربوط به کیفیت تایید شده را پوشش می دهد و دم، صندلی و قطعات بسته بندی جایگزین پس از تحویل در دسترس باقی می مانند. در صورت نیاز به آنها برای بسته مناقصه، گواهی ها و موارد پروژه های گذشته در صورت درخواست موجود است.
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید. سیاست حفظ حریم خصوصی